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关于模切质量控制关键点

文章来源: 更新时间:2019-03-07 14:36

  刀模房在接到新刀模时必须核对刀模尺寸(长,宽,高,底盖及其它特殊要求尺寸▲★-●),盒型是否正确,所有缩水是否标准,有 问题及时填写品质异常单进行反馈处理。 对于产品成型的主线 度的折线必须要使用刀 线。在新刀模◆◁•刀模完工后必须再次核实尺寸(长,宽,高,底 盖,拼版及其它特殊要求尺寸),刀线是否直,弧线是否规范, 有问题及时修改,直至完工合格后将刀模移交给模切 对于老刀模,要核对盒型,糊盒边是否正▪…□▷▷•确,核对是否有少刀线,刀线破损。有问题及时处○▲-•■□理,合格后移交模切。 模切在接到生产任务时必须核对面标尺寸及拼版,兰图,工单要▲=○▼求,合格后方可上机装版,若有问题及时填写品质异常单进 行反馈,未及时发现问题还需要重新装版自行负责。对于模切 提出的刀模问题刀模房要第时间进行确认,有问题必须▽•●◆及时处 理,对于模提出问题未及时处理产生的工时浪费由刀模房负责。 调试好后产品第一张必须彻底检查,(包括产品的成型,尺寸,样式是否与□◁工单要求符合),检查模切•☆■▲压痕位置是否正确,压痕 线是否清晰,深浅★-●=★△◁◁▽▼•▽是否适当,是否有炸线现象,模切刀口是否 光洁,是否有粘连刀版现象,如有问题及时调整,并及★▽…◇时确认。 最终确认合格后◇…=▲交由车间负责人进行首件,确认后才能正式生 产。尤其是新刀版,必须严格检查,要折成型后无误才能正式 生产,避免出现盒子不能成型就开始生产的低级错误。(重点)。 生产过程中要及时自检,自检频率不得少于15 分钟/次,有问 ◇=△▲题及时调整解决。 清废人员对于清废后▲●…△的产品有明显质量问题的必须及时向车间负责人反馈,对于已经清废产品有问题的产品必须注 明标识“待返工产品”,模切对于有问题产品必须及时进行 返工处理,避免有问题产品流入下道工序。对于有明显质量问 题清废人员未及时反馈,清废人员要承担连带责任。 对车间负责人提出的质量问题要第一时间予以纠正,凡对提出的问题不及时纠正者,扣罚 20 元/次,所产生的后果一律自行 承担。 对于人为原因产生刀模板破损,钢刀压坏由模切向刀模房申请换刀,固板,并在刀模房工作记录中确定责任人。 本着提高产品质量,确保员工利益,确保企△▪▲□△业效益,减少或避免一些不应该出现或者说最低级的一些错误,要求各位员工必 须有高度的责任心,强烈的质量意识,意识决定品质。 翰林彩印 2010.10.09

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